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1.塑料成型时容易形成内应力，涂层后应力集中处容易开裂。可采用退火处理或整面处理，去除应力。
2.塑料0件表面经常沾有油污.手汗和脱模剂会降低涂层的附着力，导致涂层开裂.起泡脱落。除油处理应在涂装前进行。
3.除电除尘：塑料制品为绝缘体，表面电阻一般为1013Ω左右，容易产生静电。空气中的细小灰尘很容易被吸附到表面。
4.塑料涂层厚度为15~20μm，通常需要喷2~3次才能完成。1次喷涂后晾干15次min，2次喷涂。需要明亮的表面也需要喷涂透明涂料，涂层后的0件对阻燃性能基本没有影响。
5.涂完后可在室温下自行干燥，也可在60℃条件下烘烤30min。
塑料0件喷漆表面油漆附着力不好，建议您选择ABS，PP,PE，PVC等新材料，油漆方面要用好一点塑料专 用 漆。
塑料喷漆工艺流程简介
1.退火:塑料成型时容易形成内应力，涂层后应力集中处容易开裂。退火处理或整个表面处理可以用来去除应力。退火是一种处理ABS将塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于这一过程需要大量的设备投资，整个表面处理技艺可以使用，即配置溶液可以去除塑料部件的应力，在室温下对塑料部件表面进行15~20min可以处理。
2.除油：塑料件表面常沾有油污.手汗和脱模剂会降低涂层的附着力，导致涂层开裂.起泡和脱落。涂装前应进行脱油处理。塑料0件通常用汽 油或酒精清洗，然后化学脱脂。化学脱脂后，工件表面残留的碱液应清洗，之后用纯水清洗、干燥或干燥。
3.除电除尘：塑料制品为绝缘体，表面电阻一般为1013Ω左右，容易产生静电。充电后，很容易吸收空气中的小灰尘并附着在表面。由于静电吸附的灰尘很难用一般的吹风方法去除，采用高压离子空气流量和电除尘效果较好。
4.喷涂：塑料涂层厚度为15~20μm，通常需要喷2~3次才能完成。1次喷涂后晾干15次min，2次喷涂。需要明亮的表面也需要喷涂透明涂料。涂层后的0件对阻燃性能基本没有影响。
5.干燥：涂层后可在室温下自行干燥，也可在60℃条件下烘烤30min。
希望以上对你有所帮助
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