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常用的4种塑料喷漆加工工艺是什么
塑料原料如尼龙、PP、PET等等外表喷涂的工艺有很多，这儿详细介绍下消除内应力、去污、以及除尘和处理原料外表涂装附着力问题的四个工艺的基本流程。
1.消除内应力
塑料产品注塑加工时易构成内应力，在喷漆加工时非常简单产生应力会集而导致塑料件裂纹。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把塑料件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。因为采用此种工艺需求很多的烘烤流水线，因此，可采用整面处理的技能，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件外表进行15～20min的处理即可。
2.去污残留
塑料件外表常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使油漆原料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和掉落。喷漆加工前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应清洗工件外表残留碱液，并用纯水清洗洁净，晒干或烘干。
3.高压离子空气除电除尘
塑料件是绝缘体，外表电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后简单吸附空气中的细小灰尘而附着于外表。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去好不容易，采用高压离子化空气流一起除电除尘的效果较好。
4.涂装附着力问题
尼龙、PP等塑料原料因为外表结晶度高、极性低，在喷涂一般漆、橡胶漆、PU漆等油漆的时分，因为底材与油漆之间的层间附着力差，导致原料外表掉漆问题。处理这外表油漆掉落的现象可以在底材与油漆之间喷涂一层附着力促进剂，打乱底材外表的分子摆放，提高达因值，处理附着力问题。
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